针对传统冷却塔组目前存在系统能耗高、管理难等问题，全工况冷却ACEC(All Condition Efficient Cooling) 系统能即时、自动感测制冷换热负荷和环境湿球温度，充分利用所有填料换热面积，对应演算冷却塔的热力性能曲线，用最小的风机能耗，为制冷主机提供最佳回水温度，进而保证制冷主机在“环境气候、系统负荷”随时变化的条件下，始终运行在合理的COP能效范围内，达到真正的高效节能要求。全工况冷却的核心技术包括：

       艾客“全工况”自平衡全膜化冷却塔组采用创新的自平衡布水系统，彻底解决了冷却塔进出水失衡的难题，大幅提高了冷却系统效率：

• 全钣金精密工艺，稳固美观

• 冷却水可根据末端负荷变流量、自适应调节

• 保证任意负荷下的均匀布水与全膜化，从而确保热力性能

• 简化了管路布置，无需电动阀

• 真正实现了冷却水泵的变流量变频调节

技术优势

• 彻底解决了传统冷却塔 组在系统流量较低时水力分布不均匀的问题

• 填料挂膜均匀，系统流量15%以上即可实现全膜化

• 分段对应热力性能330%-105%

设计细节

二、自力式整流止回风阀

       艾客"全工况"冷却塔组采用全联通风路共腔设计。每个风机出口处可配置的“自力式整流止回风阀”(自主知识产权4)，风阀随风机运行状态自动开启闭合，实现塔组一体共腔。优化流场分布并提升出风压力与射速；实现了塔组随系统散热负荷需要，有效利用所有填料，通过调节风机模块运行数量，实现高效节能运行。

工艺特性

• 各风叶运行角度、轨迹一致，保证最优化的气流通道

• 风叶随风机流场状态自动调整

• 风机停止，风阀自行关闭，起止回作用

• 任意运行若干风机，均对所有填料进风，参与换热，冷却效率更高 各风机互为备用，稳定可靠

• 风阀采用专利技术(专利证书 第1817529号，专利号：ZL 2013 1 0257433.0)，铝合金材质，精加工成型

• 风阀叶片采用铝镁合金材质，耐腐蚀性强，使用寿命长

技术优势

• 塔内封闭，隔绝阳光直射，防室外水雾，防尘，防止藻类滋生

• 降低水处理的加药量，排污量

• 防止热气回流

• 恶劣环境中十年零维护工艺

• 风阀运行实测风阻基本为零

• 风机部分开启时风量增加3.5-18%

• 风机运行20%以上，各风机间风量最大偏差范围13.4%-3.3%